防水劑石蠟改性三級乳化機，石蠟乳化管線(xiàn)式乳化機，石蠟結晶層乳化設備，進(jìn)口高速乳化機，高速乳化機，納米乳化機

乳化機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

石蠟是從石油中提煉出來(lái)的固體結晶產(chǎn)品之一，石蠟乳狀液在使用時(shí)無(wú)需熔融或溶解，具有抗酸，抗堿，耐硬水等優(yōu)良性能，并具備安全、高效、經(jīng)濟方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用在各行業(yè)中，如在人造板行業(yè)中用作防水劑。石蠟乳液用于木材防水：采用浸泡或噴涂法將石蠟乳液均勻的涂布在需防水的木材表面，因石蠟乳液粒徑細，可自然滲透到木材內部，烘干即可達到防水的效果。但是現有的乳化石蠟產(chǎn)品依然存在著(zhù)乳化劑用量大、產(chǎn)品穩定性能差、有毒性和人造板力學(xué)性能下降等問(wèn)題。

石蠟是白色，半透明，無(wú)味，無(wú)臭的固體組成的混合物，固體碳氫化合物的相對分子質(zhì)量比較高

乳化蠟是石蠟借助乳化劑的定向吸附作用，在機械外力的作用下制成的一種含蠟 含水的均勻流體。

改性石蠟是通過(guò)以下步驟獲得的70-80°C，加入水溶液，攪拌條件下依次加入羧甲基纖維素鈉、酚醛樹(shù)脂和硅烷，反應即可得到改性石蠟。

高剪切乳化技術(shù)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機的工作過(guò)程：

1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，zui高可至40m/s，（線(xiàn)速度每提高5米，分散乳化時(shí)間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì )變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì )用到乳化機。在實(shí)驗或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是很重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

防水劑石蠟改性三級乳化機